摘 要 本文主要介绍一种应用于变电站内的电力设备：绝缘铜管母线，简要介绍绝缘铜管母线的设计施工方法以及发展前景。
关键词 石油化工 电力设备 变电站 绝缘铜管母线
1、概述
我国工业利润的近1/4来源于石油和化学工业，其地位和作用不可替代。随着近年经济形势的迅猛发展，石油化工行业的发展也步入了快车道，大型化工项目的比重也在逐年增加。与国外化工企业相比，我国化工行业存在高耗能、高污染的特点，因此，即能满足大型化工项目需求、同时又能够降低能源损耗与环境污染的设备正拥有更广阔的发展前景。
较以往相比，大型化工项目的电力需求大大增加，变电站主变容量也越来越大，在变电站内选择更安全、更可靠、更节能、综合效益更高的设备成为变电站设计和运行的必须要综合考量的因素之一。绝缘铜管母线以其简洁的结构、优越的电气性能成为矩形母线、裸母线、电缆的理想替代品。
2、绝缘铜管母线的简介
绝缘铜管母线技术起源于德国，因其具有载流量大、损耗低等显而易见的优点，近年来在世界各地得到了快速的发展。绝缘铜管母线的主要构成包括：导体、屏蔽层、主绝缘层、半导体屏蔽层、接地屏蔽层、绝缘护套。
导体采用优质高纯度紫铜，阻抗小，电流密度高。主绝缘层采用环氧树脂或硅油渗渍纤维及聚四氟乙烯定向薄膜。聚四氟乙烯材质介电损耗小，且具有优异的电绝缘性能、阻燃、耐老化，耐高低温，可在-250～250℃范围内长期使用，使用寿命≥40年。
屏蔽层主要采用半导体屏蔽材料及铝箔。屏蔽层的主要作用为：改善管型母线的电场分布，控制电位和限制电场，使泄露电流逐级衰减，最外层达到0电位。
半导体屏蔽材料存在于导体与主绝缘层、主绝缘层与接地屏蔽层之间，可以均衡电场，避免在导体与绝缘层之间发生局部放电。
接地屏蔽层采用铜箔全长置入绝缘层中，用铜丝绞线引出，就近引入全厂接地网。
绝缘护套采用聚烯烃高聚物材质，耐化学腐蚀。且绝缘护套即可工厂制作，亦可现场热缩加工。
3、绝缘铜管母线的设计及施工
3.1绝缘铜管母线的设计原则
首先，要根据项目需求，按照系统的工作电流，参照绝缘铜管母线的选型表，选择合适的直径及壁厚。
其次，根据布置空间条件以及与其连接的主变压器、开关柜等电气设备的位置及接口尺寸，初步确定合理的布置方案。现有应用中，绝缘铜管母线的布置方案主要有：
1） 主变到控制室架空母联：这是 |