一、管子的材料问题 随新汽参数及给水压力的提高，高压加热器的换热管多用钢管，常用20号钢。但一般碳钢管强度低，耐腐蚀性能差，后改用15Mo3。更高的参数有用镍铬管、不锈钢管，甚至用蒙乃尔(Monel)钢、奥氏体不锈钢，既提高强度，又增加了耐腐性性能，使用后不易出现故障，在经济上合算时亦有采用。 对于管材，除去材抖的

凝汽器在运行中，可采用胶球清洗，使换热面清洁，并可防止沉积腐蚀。在某电厂装有2台300MW机组，一台未用胶球清洗，一年多便有大量铜管泄漏，四年便全部更换，另一台采用了胶球清洗，铜管一直没有问题。 循环水虽采用处理等手段防止凝汽器污染结垢，但有时仍有污染现象，因此要在检修时清洗。以往采用人工清洗，因管数多，工

关于凝汽器 铜管 腐蚀的预防问题，在前面讨论各种 铜管腐蚀的因素 时有些已加以说明，除以上已说明的外，还有下列一些措施。 1.正确选用管材 根据凝汽器的具体运行条件，正确选定换热管的材料，有利于防止腐蚀损坏，如锡黄铜耐腐蚀性能较好。 我国以往用钛管较少，现在使用日渐增多，特别采用海水时，均趋向于用铁管。虽然钛

铜管内除了生物污染外，请参见 铜管内的生物污染的预防 ，还有一些其他 腐蚀的因素 在里面，汽轮机在运行中突然因凝汽器故障而停饥的事故中以铜管损坏冷却水大量漏到蒸汽侧引起凝结水水质恶化的事故居多。铜管漏水主要是由于铜管受到腐蚀损坏(亦有停用射水抽气器时引起水倒入凝汽器)。关于腐蚀的概念，以往是指金属(铜管)与

铜管内的生物污染的预防 在冷却水中含有水藻、微生物、浮游生物，甚至还有蚌类、贻贝、藤壶等大的生物，这是凝汽器冷却面上粘附有机附着物的主要原因。这些生物不断从冷却水得到营养，便可继续生长。生长的快慢与水中有机污染的程度、生存条件有关，主要与温度有关，一般以20-30C为宜，过高的水温则会死亡。对清洁的管壁，则